巨輪智能多年來秉承技術創新理念，根植裝備製造研發
，公司在收獲“智能製造”領域成果的同時，“增材製造”也逐步進入公司創新應用領域
，取得裏程碑成果
，未來將進一步驅動公司製造技術發展，提質增效。公司增材製造應用起步於2013年，從非金屬增材製造應用到金屬燒結成型
、金屬熔覆成型再到高性能等離子弧/激光增減材裝備研發與應用，公司已掌握非金屬、金屬增材製造工藝
，裝備研發等技術
，並在公司模具產品製造、機械裝備製造應用，提升公司製造工藝水平
，使得公司具備複雜、異型模具產品加工製造能力
，豐富公司產品類型。近年來，公司在增材製造領域主要取得以下成果：

1、增材製造技術工藝研發與應用

作為國內較早在輪胎模具製造領域引進增材製造的企業，公司目前已建成非金屬（高分子複合材料）增材製造生產線，用於生產輪胎模具基礎模，可作為原五軸雕刻樹脂的補充方案
，一方麵提升加工效率，另一方麵節約材料
、設備、刀具成本，具有一定的生產優勢。公司積累了豐富的產品製造工藝和經驗，取得豐碩成果。2020年12月，公司與暨南大學、西安歐中材料科技有限公司、廣東鴻圖科技股份有限公司、廣東美的製冷設備有限公司等單位聯合研發的“金屬選區激光融化成形集成技術創新與應用”項目獲得中國有色金屬工業科學技術獎一等獎。

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、增材製造裝備研發與應用

2019年

，公司作為主申報單位，聯合華南理工大學、中國人民解放軍空軍工程大學、中廣核研究院有限公司、廣東省材料與加工研究所
、武漢大學等8家增材製造研發
、應用單位，承擔廣東省重點領域項目“高性能等離子弧/激光增減材複合製造裝備”建設。

經過3年的研發，項目已順利完成各項研發任務，進入結題階段
，公司通過項目研發取得豐碩成果：“雙機器人增減材複合加工裝備”
、“五軸增減材複合製造裝備”兩項新成果通過廣東省機械工程學會組織的專家鑒定
，技術水平達到國際先進水平；在2個平台下研究金屬增減材製造、修複等工藝，並在模具、航空裝備
、核電裝備等領域得到驗證；項目申報知識產權13項，為公司構建了產品知識產權保護網。

3、增材製造裝標準體係建設

公司在投入增材製造研發的同時
，也積極參與金屬增材製造標準體係建設，2019年7月，公司參與的團體標準《T/GAMA 04-2019等離子增材複合銑削減材裝備與工藝質量控製》正式發布。當前
，公司參與的國家標準“增材製造 定向能量沉積-銑削複合增材製造工藝規範”正(zheng)處(chu)於(yu)起(qi)草(cao)階(jie)段(duan)，預(yu)計(ji)將(jiang)在(zai)近(jin)期(qi)發(fa)布(bu)
，該(gai)標(biao)準(zhun)總(zong)結(jie)了(le)增(zeng)減(jian)材(cai)複(fu)合(he)製(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)規(gui)範(fan)，將(jiang)有(you)助(zhu)於(yu)增(zeng)減(jian)材(cai)加(jia)工(gong)裝(zhuang)備(bei)技(ji)術(shu)在(zai)金(jin)屬(shu)製(zhi)造(zao)領(ling)域(yu)的(de)應(ying)用(yong)和(he)推(tui)廣(guang)。

增材製造作為新型的製造模式，未來具有廣泛的應用潛力和產業規模
，2021年8月9日，廣東省政府召開發布會，正式發布《廣東省製造業高質量發展“十四五”規劃》（以下簡稱《規劃》），其中將激光與增材製造列為“十大戰略性新興產業”，計劃到2025年，激光與增材製造產業規模保持全國領先，年營業收入超過1800億元。公司在此領域經過近10年的技術積累，將加大成果轉化力度
，與智能製造實現“雙造”加持，雙份收獲，為公司發展注入新的動力！